用双旋流高效空气自动过滤器与高速砂滤器的对比分析

作为一种新型的过滤装置,双旋流高效自动过滤器已经在生产、生活等领域发挥了作用，替代传统的粒状滤料过滤器（如石英砂、无烟煤等）的趋势日渐明显。通过运行实践，在技术及经济上的优势日渐明朗，现从各个方面将双旋流高效自动过滤器和传统的粒状滤料过滤器（以石英砂为例）进行比较。

1. 设备占地面积及基建成本的比较：

1.1设备占地面积：

由于采用了我公司自主研发的PF-B型高分子聚合物作为滤料，使得双旋流高效自动过滤器运行滤速高达45-55m/h, 以处理流量300m3/h为例，双旋流高效自动过滤器直径3.0m（型号LSL-3000）,且过滤精度较高（20μm），总占地面积约为20.25m2（宽4.5m，长4.5m），设备高度为4200mm。而对应的处理相同水质、水量的砂滤器由于滤速较低，按25-30 m/h、最高35 m/h计算，需:直径3.8m砂滤器，其总占地面积高达52 m2（宽6.5m，长8m），是双旋流高效自动过滤器的2.57倍，设备高度为6800-7000mm。

1.2.设备基建成本：

1.2.1.从设备荷载上分析

直径3.0m的双旋流高效自动过滤器单台荷载重量仅为28吨左右，总基础费用约为0.65万元。而直径3.8m砂滤器单台荷载重量却高达90吨左右，总基础费用约为1.5万元,是双旋流高效自动过滤器的2.3倍.

1.2.2厂房建设高度上的对比

直径3.0m的双旋流高效自动过滤器的设备高度为4.2m,而直径3.8m砂滤器的设备高度却达到了6.8-7.0m, 高出双旋流高效自动过滤器1.6-1.67m，以厂房建设高度每提高1m, 则建设成本提高12%计算，仅由于厂房建设高度的提高，砂滤器比双旋流自动高效过滤器在建设成本上就得提高19.2-20%。

    综上所述，同样的水质，处理相同的水量,使用双旋流自动FFU高效过滤器的占地面积和基建成本都远远低于砂滤器。

2.滤料的比较：

双旋流自动高效过滤器的滤料是本公司自主研发的专有产品，它是一种PF-B型高分子聚合物，该滤料材质优良，耐磨性和抗化学侵蚀性强；具有独特的亲 水憎油性、可压缩、孔隙率大、截污能力强（单位体积的截污量是石英砂的5倍以上）、工作时滤层孔隙上疏下密，符合理想滤层的孔隙分布，过滤效果和反冲洗再 生能力优良，而且使用寿命较长，大约2年更换一次滤料（根据水质情况最短期限）。

砂滤器在使用过程中滤料存在乱层现象以及表面层容易板结的现象，一般情况下需要大约2年更换3次滤料，换料需要人工亲自掏料，罐内恶臭难当，伤害员工身体，而且由于料多，不易取出，换料的时间也比较长，影响生产，也为掏出来的滤料还得找地方堆放发愁。

双旋流高效自动ffu过滤器平均每年更换滤料成本费及人工费总计费用大约为 5.1万元/年；砂滤器平均每年更换滤料成本费及人工费总计费用大约为 9.75万元/年. 是双旋流高效自动过滤器的1.5倍.

3.处理效果：

3．1工作时间对比：

双旋流自动高效过滤器的截污量为17～2５Kg/m2,砂滤器的截污量为7-10Kg/m2左右，所以在同等水质的情况下，双旋流自动高效过滤器的工作时间比砂滤器长33%以上。双旋流自动高效过滤器的反洗周期为8-12小时，而砂滤器的反洗周期为6-8小时.

3．2反冲洗时间、水量的对比：

双旋流自动高效过滤器的反冲洗时间15-20分钟，反冲洗水量190—254 m3/天。处理同水质、同水量的砂滤器的反冲洗时间25-30分钟，反冲洗水量756—908 m3/天，反冲洗水量增加3.97倍。

3．3过滤速度快：

双旋流高效自动过滤器一般滤速为45m/h，最高可达55m/h，是传统过滤器滤速的2倍以上；而砂滤器阻损大，滤速一般为25～30m/h、最高可达35m/h,有些砂滤器的高滤速则是以牺牲过滤精度为代价的。

3．4过滤精度高：

LSL双旋流自动高效过滤器凭借滤料的优良性能，除对水中悬浮物、油、有机物截留外，还有有很强的表面吸附作用，所以能对水中悬浮物与油同时高效去 除，平均去除率达到90.6%，过滤精度高达20μm；而砂石过滤器对悬浮物和油的去除率分别为75%和50%左右，由于在实际使用过程中，通常发生以牺 牲过滤精度，提高滤速的现象，所以造成砂滤器处理效果降低。

4.投资及效果比较：

4.1.设备投资

同样水质、同等处理水量的设备投资，双旋流自动高效过滤器较砂滤器高出15-20%左右，但双旋流自动高效过滤器在对悬浮物进行有效处理的同时，对油的处理能力远远高于砂滤器，可有效降低前期工艺对油处理的设备投入或运行成本投入，可有效的降低投资后的运行成本。

4.2.基建投资

由于双旋流高效自动过滤器运行滤速快，每小时制取相同的水量所使用的设备占地面积小，且双旋流高效自动过滤器荷载重量和高度比砂滤器小，所以双旋流高效自动过滤器基建投资远低于砂滤器（前文中有关于此方面的实际对比分析）。

5.节省操作人工费用比较：

双旋流高效自动过滤器对气、水反洗压力精确度要求不高，滤料规格统一，不担心气、水反洗压力过大，发生跑料、乱层现象，操作简便，易实现自动运行，基本不发生人工费用。

砂滤器按各级配填装滤料，在反冲洗时，反洗压力要求精确度高，控制不得当常有跑料、乱层现象发生，操作难度较大，很难实现自动。

按每班2人计，每天3班，共计6人，每年最低3万/人，每年操作人工费用18万元/年。

通过对设备投资，运行成本，处理效率，操作维护等因素的全面对比分析，综合各项可以看出，双旋流高效自动过滤器具有滤速高，工作周期长且产水量大，设备体积占地小，滤料截污量大，反冲洗耗水量小，滤料再生能力强，且劳动强度小，综合投资费用低等优点。

含油浊环水处理（以300 t/h流量为例）

双旋流高效自动过滤器与高速砂滤器对比表

项目	双旋流高效自动过滤器	高速砂滤器	性能参数比较值
设备型号	LSL-3000	GSL-3.8	占地：双旋流过滤器（直径3.0m）小于砂滤器（直径3.8m）
滤速	45-55m/s	25-30m/s	1.8倍
处理水量	300m3/h	300m3/h	相同
设备数量	1台	1台	相同
占地面积	20.25㎡	52㎡	2.57倍
设备高度	4.2m	6.8-7.0m	1.6-1.67倍
运行重量	28t/台	90t/台	3.2倍
填充滤料重量	0.56t/台	36t/台	64.3倍/台
更换滤料周期	2年（根据水质最短周期）	3次/2年	砂滤器换料频繁
悬浮物去除率	90-93%	75-80%	砂滤器除悬浮物效果差
油去除率	85-90%	50-55%	砂滤器除油效果差
单次反洗时间	15-20分钟	25-30分钟	砂滤器单次反洗时间长
周期反洗时间	8-12小时	6-8小时	砂滤器周期反洗频繁
反洗用水量	190—254m3/天	756—908m3/天	3.97倍
设备投资费用对比：
设备投资	48万元	39.5万元	1.2倍
基建投资费用对比：
基建费用	1.2万元	3.1万元	2.6倍
基础费用	0.65万元	1.5万元	2.3倍
设备运行费用对比：
更换滤料费用	5.1万元/年	9.75万元/年	1.5倍
更换滤料人工费	0.1万元/年	2万元/年	20倍
操作人工费	无	18万元/年
反洗用水处理费	0.09万元/年	0.33万元/年	3.67倍
反洗能耗	3万元/年	3.3万元/年	1.1倍
综上设备整体费用对比分析：
1、双旋流高效自动过滤器比高速砂滤器的设备初次投资费用高8.5万元；
2、双旋流高效自动过滤器比高速砂滤器的基建投资费用低2.75万元；
3、双旋流高效自动过滤器比高速砂滤器的设备运行费用低7.09万元/年；
4、设备投入运行一年，双旋流高效自动过滤器与高速砂滤器的投资费用相同,运行大约4年回收投资成本;
5、双旋流高效自动过滤器比高速砂滤器的综合投资费用低。

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