1. 设备占地面积及基建成本的比较:
1.1设备占地面积:
由于采用了我公司自主研发的PF-B型高分子聚合物作为滤料,使得双旋流高效自动过滤器运行滤速高达45-55m/h, 以处理流量300m3/h为例,双旋流高效自动过滤器直径3.0m(型号LSL-3000),且过滤精度较高(20μm),总占地面积约为20.25m2(宽4.5m,长4.5m),设备高度为4200mm。而对应的处理相同水质、水量的砂滤器由于滤速较低,按25-30 m/h、最高35 m/h计算,需:直径3.8m砂滤器,其总占地面积高达52 m2(宽6.5m,长8m),是双旋流高效自动过滤器的2.57倍,设备高度为6800-7000mm。
1.2.设备基建成本:
1.2.1.从设备荷载上分析
直径3.0m的双旋流高效自动过滤器单台荷载重量仅为28吨左右,总基础费用约为0.65万元。而直径3.8m砂滤器单台荷载重量却高达90吨左右,总基础费用约为1.5万元,是双旋流高效自动过滤器的2.3倍.
1.2.2厂房建设高度上的对比
直径3.0m的双旋流高效自动过滤器的设备高度为4.2m,而直径3.8m砂滤器的设备高度却达到了6.8-7.0m, 高出双旋流高效自动过滤器1.6-1.67m,以厂房建设高度每提高1m, 则建设成本提高12%计算,仅由于厂房建设高度的提高,砂滤器比双旋流自动高效过滤器在建设成本上就得提高19.2-20%。
综上所述,同样的水质,处理相同的水量,使用双旋流自动FFU高效过滤器的占地面积和基建成本都远远低于砂滤器。
2.滤料的比较:
双旋流自动高效过滤器的滤料是本公司自主研发的专有产品,它是一种PF-B型高分子聚合物,该滤料材质优良,耐磨性和抗化学侵蚀性强;具有独特的亲 水憎油性、可压缩、孔隙率大、截污能力强(单位体积的截污量是石英砂的5倍以上)、工作时滤层孔隙上疏下密,符合理想滤层的孔隙分布,过滤效果和反冲洗再 生能力优良,而且使用寿命较长,大约2年更换一次滤料(根据水质情况最短期限)。
砂滤器在使用过程中滤料存在乱层现象以及表面层容易板结的现象,一般情况下需要大约2年更换3次滤料,换料需要人工亲自掏料,罐内恶臭难当,伤害员工身体,而且由于料多,不易取出,换料的时间也比较长,影响生产,也为掏出来的滤料还得找地方堆放发愁。
双旋流高效自动ffu过滤器平均每年更换滤料成本费及人工费总计费用大约为 5.1万元/年;砂滤器平均每年更换滤料成本费及人工费总计费用大约为 9.75万元/年. 是双旋流高效自动过滤器的1.5倍.
3.处理效果:
3.1工作时间对比:
双旋流自动高效过滤器的截污量为17~25Kg/m2,砂滤器的截污量为7-10Kg/m2左右,所以在同等水质的情况下,双旋流自动高效过滤器的工作时间比砂滤器长33%以上。双旋流自动高效过滤器的反洗周期为8-12小时,而砂滤器的反洗周期为6-8小时.
3.2反冲洗时间、水量的对比:
双旋流自动高效过滤器的反冲洗时间15-20分钟,反冲洗水量190—254 m3/天。处理同水质、同水量的砂滤器的反冲洗时间25-30分钟,反冲洗水量756—908 m3/天,反冲洗水量增加3.97倍。
3.3过滤速度快:
双旋流高效自动过滤器一般滤速为45m/h,最高可达55m/h,是传统过滤器滤速的2倍以上;而砂滤器阻损大,滤速一般为25~30m/h、最高可达35m/h,有些砂滤器的高滤速则是以牺牲过滤精度为代价的。
3.4过滤精度高:
LSL双旋流自动高效过滤器凭借滤料的优良性能,除对水中悬浮物、油、有机物截留外,还有有很强的表面吸附作用,所以能对水中悬浮物与油同时高效去 除,平均去除率达到90.6%,过滤精度高达20μm;而砂石过滤器对悬浮物和油的去除率分别为75%和50%左右,由于在实际使用过程中,通常发生以牺 牲过滤精度,提高滤速的现象,所以造成砂滤器处理效果降低。
4.投资及效果比较:
4.1.设备投资
同样水质、同等处理水量的设备投资,双旋流自动高效过滤器较砂滤器高出15-20%左右,但双旋流自动高效过滤器在对悬浮物进行有效处理的同时,对油的处理能力远远高于砂滤器,可有效降低前期工艺对油处理的设备投入或运行成本投入,可有效的降低投资后的运行成本。
4.2.基建投资
由于双旋流高效自动过滤器运行滤速快,每小时制取相同的水量所使用的设备占地面积小,且双旋流高效自动过滤器荷载重量和高度比砂滤器小,所以双旋流高效自动过滤器基建投资远低于砂滤器(前文中有关于此方面的实际对比分析)。
5.节省操作人工费用比较:
双旋流高效自动过滤器对气、水反洗压力精确度要求不高,滤料规格统一,不担心气、水反洗压力过大,发生跑料、乱层现象,操作简便,易实现自动运行,基本不发生人工费用。
砂滤器按各级配填装滤料,在反冲洗时,反洗压力要求精确度高,控制不得当常有跑料、乱层现象发生,操作难度较大,很难实现自动。
按每班2人计,每天3班,共计6人,每年最低3万/人,每年操作人工费用18万元/年。
通过对设备投资,运行成本,处理效率,操作维护等因素的全面对比分析,综合各项可以看出,双旋流高效自动过滤器具有滤速高,工作周期长且产水量大,设备体积占地小,滤料截污量大,反冲洗耗水量小,滤料再生能力强,且劳动强度小,综合投资费用低等优点。
含油浊环水处理(以300 t/h流量为例)
双旋流高效自动过滤器与高速砂滤器对比表
项目 |
双旋流高效自动过滤器 |
高速砂滤器 |
性能参数比较值 |
设备型号 |
LSL-3000 |
GSL-3.8 |
占地:双旋流过滤器(直径3.0m)小于砂滤器(直径3.8m) |
滤速 |
45-55m/s |
25-30m/s |
1.8倍 |
处理水量 |
300m3/h |
300m3/h |
相同 |
设备数量 |
1台 |
1台 |
相同 |
占地面积 |
20.25㎡ |
52㎡ |
2.57倍 |
设备高度 |
4.2m |
6.8-7.0m |
1.6-1.67倍 |
运行重量 |
28t/台 |
90t/台 |
3.2倍 |
填充滤料重量 |
0.56t/台 |
36t/台 |
64.3倍/台 |
更换滤料周期 |
2年(根据水质最短周期) |
3次/2年 |
砂滤器换料频繁 |
悬浮物去除率 |
90-93% |
75-80% |
砂滤器除悬浮物效果差 |
油去除率 |
85-90% |
50-55% |
砂滤器除油效果差 |
单次反洗时间 |
15-20分钟 |
25-30分钟 |
砂滤器单次反洗时间长 |
周期反洗时间 |
8-12小时 |
6-8小时 |
砂滤器周期反洗频繁 |
反洗用水量 |
190—254m3/天 |
756—908m3/天 |
3.97倍 |
设备投资费用对比: |
|||
设备投资 |
48万元 |
39.5万元 |
1.2倍 |
基建投资费用对比: |
|||
基建费用 |
1.2万元 |
3.1万元 |
2.6倍 |
基础费用 |
0.65万元 |
1.5万元 |
2.3倍 |
设备运行费用对比: |
|||
更换滤料费用 |
5.1万元/年 |
9.75万元/年 |
1.5倍 |
更换滤料人工费 |
0.1万元/年 |
2万元/年 |
20倍 |
操作人工费 |
无 |
18万元/年 |
|
反洗用水处理费 |
0.09万元/年 |
0.33万元/年 |
3.67倍 |
反洗能耗 |
3万元/年 |
3.3万元/年 |
1.1倍 |
综上设备整体费用对比分析: |
|||
1、双旋流高效自动过滤器比高速砂滤器的设备初次投资费用高8.5万元; |
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2、双旋流高效自动过滤器比高速砂滤器的基建投资费用低2.75万元; |
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3、双旋流高效自动过滤器比高速砂滤器的设备运行费用低7.09万元/年; |
|||
4、设备投入运行一年,双旋流高效自动过滤器与高速砂滤器的投资费用相同,运行大约4年回收投资成本; |
|||
5、双旋流高效自动过滤器比高速砂滤器的综合投资费用低。 |
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