GMP的介绍: GMP是《药品生产质量管理规范》(Good Manufacture Practice,GMP)的英文缩写,是对企业生产过程的合理性,生产设备的适用性和生产操作的精确性,规范性提出强制性要求,生产设备的适用性和生产操作的精确性,规范性提出强制性要求。最新版《药品生产质量管理规范(2010年修订)》已于2010年10月19日经卫生部部务会议审议通过,现予以发布,自2011年3月1日起正式施行。 |
||||||||||||||||||||
GMP是药品生产和质量管理的基本准则,适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。大力推行药品GMP,是为了最大限度地避免药品生产过程中的污染和交叉污染,降低各种差错的发生,是提高药品质量的重要措施。 目前,在中国生产的药品在全球范围的销售要求制造商不但要符合中国的2010版GMP规范,还要符合国际标准EU/GMP,FDA-cGMP的要求。 GMP没有详细列出生物洁净室的设计,建造,测试等方面的要求。详细内容还要参照相关的GMP实施指南,药品GMP认证检查评定标准,FED 209E,ISO14644,ISO14698,IEST,国际GB/T,EN1882等标准。 GMP没有详细列出生物洁净室的设计,建造,测试等方面的要求,详细内容还要参照相关的GMP实施指南,药品GMP认证检查评定标准,FED 209E,ISO 14644,ISO14698,IEST,国际GB/T,EN1822等标准。 洁净室和污染控制技术是保证 GMP 成功实施的主要手段之一 |
||||||||||||||||||||
生物洁净室相关标准
|
空气的洁净度 生物洁净室空气洁净区分为四个区域; A级--高风险操作区,即直接影响操作区域,像隧道灭菌烘箱,无菌灌装,瓶子开口处,高压灭菌冷却区等需用100级层流,直接影响产品质量,称A级。 B级--间接影响无菌操作区,直接环绕A级区域的地方,像无菌灌装房间,高压灭菌冷却房间 C和D级--进入无菌生产区的过渡性洁净区,准备间,更衣间和缓冲间
GMP中悬浮粒子分级的不同标准的大致对比
空气过滤器效率规格对比 |
深圳市蓝思净化科技有限公司,致力于净化行业十余年,是一家集空气过滤器和净化设备研发,生产与销售的高科技企业,产品涵盖各行业所需的空气净化设备及服务,包括对颗粒物(PM10,PM2.5,PM0.1)、病菌、气态分子污染物(TVOC, 酸性,碱性气体)等的评估和检测,并提供全面有效的空气净化解决方案。公司从国外引进目前世界最先进的无隔板过滤器生产线及专有技术。可按GB/T 14295-2008国家标准,GB/T 13554-2008国家标准及国家GMP规范要求为生物制药。。。。。
详细介绍